Токарный станок CW6263E сверхмощный тяжелый универсальный

Токарный станок модели CW6263E представляет собой мощное, точное и высокопроизводительное оборудование, предназначенное для серийного изготовления крупногабаритных деталей в различных отраслях промышленности. Он подходит для черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок из стали, чугуна и цветных сплавов.
 

Краткие технические характеристики станка CW6263E

• Диаметр обработки над станиной: 630 мм
• Диаметр обработки над суппортом: 350 мм
• Диаметр обработки в выемке станины: 800 мм
• Длина выемки станины: 350 мм
• Межцентровое расстояние: 1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 мм
• Ширина станины: 550 мм
• Максимальный вес обрабатываемой заготовки: 2000 кг
• Число оборотов шпинделя: 7,5–1000 об/мин
• Количество скоростей шпинделя: 18 вперед / 6 назад
• Проходное отверстие шпинделя: 100 мм (опция: 130 мм)
• Фланец шпинделя: С11 (DIN 55027, ISO 702/III)
• Внутренний конус шпинделя: метрический 120 мм (1:20)
• Диаметр шпинделя в передней опоре: 160 мм

Ключевые особенности станка CW6263E

1. Станок создан Техническим центром корпорации DMTG в сотрудничестве с английской компанией COLCHESTER, основанной в 1897 году и являющейся одним из ведущих мировых производителей токарных станков.
2. Проходное отверстие шпинделя диаметром 100 мм (опционально 130 мм) позволяет обрабатывать детали массой до 2000 кг. Станок поддерживает нарезание четырех типов резьб: метрических, дюймовых, модульных и питчевых.
3. Обеспечивает два диапазона подач: 1/1 (0,1–1,52 мм/об) и 16/1 (1,6–24,3 мм/об), что позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку с достижением шероховатости поверхности до Ra 1,6.
4. Высокая мощность съема материала. Возможно силовое точение с глубиной резания до 5 мм за один проход.
5. Шпиндель изготовлен из закаленной высокопрочной легированной стали и установлен на регулируемые прецизионные роликоподшипники NSK (Япония). Ширина станины составляет 550 мм, что обеспечивает высокую жесткость и прочность конструкции.
6. Призматические направляющие станины закалены до твердости HRC 47–56 с толщиной закаленного слоя не менее 2 мм, что повышает их износостойкость и долговечность.
7. Принудительная циркуляционная система смазки передней бабки и коробки подач оснащена независимым насосом, обеспечивая надежную работу узлов станка.
8. Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным материалом Turcite-B, что обеспечивает плавное и точное перемещение суппорта и длительное сохранение точности обработки.
9. Станок оснащен двигателем мощностью 11 кВт (опционально 15 кВт), что обеспечивает высокую производительность и эффективность работы.
10. Двухходовая гидравлическая многодисковая фрикционная муфта передает вращение на шпиндель и обеспечивает его реверс, а гидравлический тормоз шпинделя повышает безопасность и удобство эксплуатации.
11. Дублированная рукоятка управления вращением шпинделя расположена с обеих сторон станка, что повышает удобство работы оператора.
12. Привод быстрого хода суппорта обеспечивает скорость перемещения 3800 мм/мин в продольном направлении и 1900 мм/мин в поперечном направлении, что сокращает время вспомогательных операций.
13. Мощная задняя бабка с пинолью диаметром 100 мм и ходом 240 мм предоставляет широкие возможности для обработки заготовок осевым инструментом, таким как сверла и развертки. Смещение задней бабки на ±10 мм позволяет выполнять точение длинных конусов.
14. Станок может быть оснащен 4-кулачковым токарным патроном диаметром 500 мм, устройством цифровой индикации (УЦИ) с оптическими линейками, конусной линейкой, резьбоуказателем, люнетами различного диаметра, планшайбой диаметром 800 мм, вращающимся упорным центром МК6, полным защитным кожухом, ножным тормозом, комплектом анкерных болтов и клиновых башмаков.